導(dǎo)熱油的液膜溫度是指與鍋爐受熱面接觸的導(dǎo)熱油邊界層內(nèi)的溫度;較高允許液膜溫度是導(dǎo)熱油與鍋爐受熱面接觸處的較高允許溫度。處于較高允許液膜溫度條件下的導(dǎo)熱油會承受一個較高溫度應(yīng)力并存在一個較高的變質(zhì)率。因此,該溫度是傳熱系統(tǒng)內(nèi)任何一處的導(dǎo)熱油都不應(yīng)超過的溫度。導(dǎo)熱油在與爐管表面接觸受熱的作用下,發(fā)生聚合和裂解反應(yīng),使導(dǎo)熱油大分子物質(zhì)縮合成大分子稠環(huán)芳烴、膠質(zhì)及瀝青質(zhì),造成導(dǎo)熱油粘度、閃點(diǎn)、殘?zhí)嫉戎笜?biāo)升高。
碳分子篩空分制氮裝置,一般稱制氮機(jī)其工藝流程是采用在常溫下變壓吸附法(簡稱PSA法),變壓吸附為無熱源的吸附分離過程,碳分子篩對吸附組分(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時吸附,減壓時解吸,放出被吸附的組分,使碳分子篩再生,形成循環(huán)操作。 變壓吸附過程,循環(huán)操作包括:吸附、降了壓、釋放、沖洗,然后再充壓,吸附幾個工作階段,形成循環(huán)操作過程。
水基清洗(清洗劑為有機(jī)清洗劑):此類清洗劑需要在導(dǎo)熱油鍋爐整個系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重積碳時使用,其使用方法是把系統(tǒng)導(dǎo)熱油排出后,加入有機(jī)清洗劑,再加入工業(yè)水,啟動循環(huán)泵,點(diǎn)燃鍋爐升至一定溫度,時間比較長,一般24-48小時左右。該清洗的優(yōu)點(diǎn)是能把系統(tǒng)的油泥、殘?zhí)及ㄌ蓟氖记宄?,缺點(diǎn)是清洗的廢水處理比較麻煩,同時,當(dāng)再次開動系統(tǒng)升溫時,因有大量水分存在,升溫時間較長,生產(chǎn)成本上升。
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